热轧（挤压黄石无缝方管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制黄石无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。。

黄石无缝钢管进入退火过程，退火要用酸性液体酸洗，要注意酸洗时表面是否会产生大量气泡。如果产生大量泡沫，就表明钢管的质量达不到相应的标准。从外观上看，冷轧无缝钢管应比热轧无缝钢管短，冷轧无缝钢管的壁厚一般小于热轧无缝钢管，但表面比厚壁无缝钢管看起来更亮，表面不粗糙，口径上没有很多毛刺。 黄石无缝钢管热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后交货。热轧无缝钢管经过质量检查后，要经过工作人员严格的手工选择，质量检查后表面油漆后要进行多次冷拔试验，热轧处理后要进行穿孔试验，穿孔过大时要进行矫正。校正后，从输送机装置送到探伤机进行探伤仪试验，后贴上标签，编制规格后放入仓库。 黄石无缝钢管圆形管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管固定直径(或减少)冷却校准水压试验(或探伤)标记无缝钢管的规格以外径＊壁厚毫米数表示。 黄石无缝钢管一般来说，无缝钢管是由20、45等优质碳素结构钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等结合而成的热轧或冷轧。 钢管

黄石无缝钢管光滑的钢管具有中空截面，多用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、天然气、水和部分固体材料的管道。钢管与圆钢等实心钢材相比，弯曲和扭转强度相同时重量轻，是一种经济截面钢材。黄石无缝钢管广泛应用于制造石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架、建筑工程中使用的钢脚手架等框架零部件和机械零部件，提高材料利用率，简化制造工艺，节省材料和加工时间，广泛制造为钢管。黄石无缝钢管质量要求，钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的重要因素之一，也是制定轧制工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。炉外精炼或电渣重熔：提高钢的化学成分均匀性和钢的纯度，减少管材坯中非金属夹杂物，改善分布形态。黄石无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。钢管